ВАЛЬЦЫ КОВОЧНЫЕ КОНСОЛЬНЫЕ .
Предназначены для получения заготовок переменного сечения (под штамповку на прессах) путем обжатия (вальцовки) нагретой заготовки в профилированных валках-штампах в вертикальной и горизонтальной клетях последовательно.
Вальцы могут быть использованы в кузнечных цехах заводов автомобильной, тракторной, инструментальной, авиационной и других отраслей промышленности с массовым и крупносерийным масштабом производства.
Главный параметр и основные технические характеристики, год начала выпуска модели, цена
|
МОДЕЛЬ
|
Примечание
|
С1432
|
СА1434
|
С1435
|
СА1436
|
СА1335
|
Вальцы могут
быть оснащены средствами автоматической загрузки заготовок
в рабочую зону
и выгрузки поковок.
|
Номинальное межосевое расстояние, мм
|
160
|
250
|
320
|
400
|
320
|
Номинальное усилие, кН
|
200
|
500
|
800
|
1000
|
800
|
Посадочные места под инструмент, мм:
|
|
|
|
|
|
диаметр
|
90
|
140
|
180
|
225
|
180
|
длина
|
75
|
95
|
120
|
150
|
280
|
Частота вращения валка, мин-1
|
85
|
60
|
40
|
40
|
65
|
Размеры исходной заготовки, мм:
|
|
|
|
|
|
сторона квадрата
|
45
|
|
50…85
|
|
|
диаметр
|
50
|
75
|
56…100
|
125
|
95
|
длина
|
65…250
|
|
125…500
|
500
|
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
18,5
|
40
|
75
|
55
|
26,25
|
Габаритные размеры, мм:
|
|
|
|
|
|
в плане
|
1685х
2020
|
2470х
2955
|
3415х
3800
|
3250х
3500
|
2590х
1930
|
высота над уровнем пола
|
1820
|
1830
|
2150
|
2100
|
2130
|
Масса, кг
|
5050
|
14100
|
27200
|
28000
|
8800
|
Тип устройства управления
|
РКС или ПК
|
РКС или ПК
|
РКС или ПК
|
РКС или ПК
|
РКС или ПК
|
ОПИСАНИЕ .
Модернизированные вальцы имеют следующие преимущества:
- увеличена скорость (частота) вращения рабочих валков с 55 до 65 об/мин, что сокращает время рабочего хода;
- введена совершенная система смазки с контролем ее подачи в каждую точку, что значительно повышает срок службы вальцов;
- введена бесступенчатая регулировка межосевого расстояния рабочих валков. Величина регулировки увеличена с ±2 до ±3 мм, что значительно увеличивает срок службы рабочего инструмента.
Станина вальцов литая, выполнена из двух частей с разъемом по оси верхнего валка, что создает удобство для профилактического осмотра и ремонта.
Привод от индивидуального электродвигателя через двухступенчатую передачу.
Вращение маховику передается клиновыми ремнями, а от маховикам к валкам– зубчатой передачей.
Синхронное вращение валков обеспечивается зубчатой парой.
Передние опоры валков выполнены из высококачественной оловянно-фосфористой бронзы ОФ10-1. Задние опоры имеют двухрядные сферические подшипники.
Муфта включения и тормоз – консольные, фрикционные, однодисковые.
Смазка вальцов комбинированная.
Предусмотрено охлаждение инструмента сжатым воздухом.
Электрооборудование обеспечивает работу вальцов как при непрерывном вращении, так и при одиночных оборотах валков.
Имеется также режим «Полуоборот».
Вальцы устанавливаются на виброопоры и не требуют специального фундамента.
На базе вальцов могут выпускаться комплексы, оснащенные манипулятором и механизмом загрузки.
Вальцы изготовляются и поставляются в соответствии с ТУ2-041-392 – 83.
Состав оборудования :
- станина
- привод
- рабочая клеть
- муфта
- тормоз
- установка электродвигателя
- командоаппарат
- воздухопровод
- маслопровод
- электрооборудование
Примечание :
1. В таблице указаны стандартные, базовые параметры оборудования.
2. Поставляемое модернизированное оборудование отличается от базового измененными, улучшенными эксплуатационными характеристиками, современной системой безопасности.
3. По согласованию:
– разработка технологического процесса;
– разработка, изготовление инструмента;
– разработка, изготовление средств механизации тех. процесса;
4. Используемые сокращения:
Система управления: |
«РКС» — релейно- контактная система; |
|
«ПК» — программируемый контроллер |